생산 흐름

1、修样SCULPTING.JPG

조각

마네킹 제작의 첫 단계입니다. 숙련된 장인들이 인형의 형태와 포즈를 정밀하게 조형하고, 모든 디테일을 다듬어 완벽한 비율과 부드러운 라인을 보장합니다.

2、开模MOULDING.jpg

조형

시제품은 금형을 만드는 데 사용됩니다. 금형 제작의 정밀성은 최종 형태와 표면 품질을 결정합니다.

3、出壳LAMINATION.jpg

라미네이션

마네킹의 외피를 형성하기 위해 유리섬유와 수지를 여러 겹 도포합니다. 이 공정은 구조적 강도와 장기적인 내구성을 보장합니다.

4、修呸SANDING.jpg

샌딩

껍질의 거친 가장자리와 이음새를 제거하기 위해 사포질을 하여 매끄러운 표면을 만듭니다. 이 단계는 인내심과 정밀함이 필요합니다.

5、底漆BASE PAINT.JPG

베이스 페인트

베이스 코트는 균일한 표면을 만들고 마감층의 페인트 접착력을 높이기 위해 분사됩니다.

6、底漆检验BASE PAINT INSPECTION.JPG

베이스 페인트 검사

베이스 코트는 균일한 적용 범위와 흠집이 없는지 주의 깊게 검사하여 마무리 작업에 완벽한 기초를 보장합니다.

7、半成品SEMI-FINISHED PRODUCT.JPG

반제품

마네킹은 완전한 형태와 베이스 코트를 갖추었지만 아직 완성되지 않았습니다. 이 단계에서는 조정이 가능합니다.

8、面漆FINISHING.JPG

마무리 손질 

마지막 페인트 층을 적용하여 마네킹에 원하는 색상, 광택 또는 질감을 부여해 다양한 디스플레이 요구 사항을 충족합니다.

9、烤漆检验QUALITY CONTROL.jpg

품질 관리

고온 경화 후, 표면의 색상 일관성, 매끄러움, 내구성을 검사합니다.

10、包装PACKING.jpg

포장

마네킹은 충격 방지 및 방습 소재로 안전하게 포장되어 안전한 배송을 보장합니다.


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