더미 모델 제작 과정 - 라미네이션
당사의 일일 마네킹 생산 워크숍에서 라미네이션 공정은 가장 중요한 단계 중 하나입니다.
가장 눈에 띄는 부분은 아니지만, 마네킹의 구조적 강도와 장기적인 내구성을 결정합니다.
이곳의 모든 장인들은 적층 품질이 마네킹이 얼마나 오랫동안 시간과 전시를 견딜 수 있는지를 결정한다는 것을 알고 있습니다.
라미네이션 작업을 시작하기 전에 마네킹 디자인에 따라 몰드를 준비합니다. 몰드는 나중에 부드럽게 분리될 수 있도록 깨끗이 세척하고 왁스칠을 해야 합니다. 이렇게 하면 완성된 마네킹의 표면이 흠잡을 데 없이 매끄럽고 광택이 납니다.
금형이 준비되면 얇은 젤코트 층을 도포합니다. 이는 마네킹의 '피부'를 형성하여 질감과 마감을 결정합니다.
젤코트가 부분적으로 경화되면 공식적으로 라미네이션이 시작됩니다.
언뜻 보기에 이 과정은 간단해 보이지만, 사실은 정밀함과 리듬이 가득합니다.
미리 잘라 놓은 유리 섬유 천을 여러 겹 겹쳐서 조심스럽게 틀에 놓습니다.
각 겹은 곡선에 정확히 맞아야 합니다. 접힌 부분도, 공기가 갇힌 부분도 없이요. 한편, 장인들은 레진을 솔질하여 섬유 한 가닥 한 가닥이 완전히 젖고 접착되도록 합니다.
수지가 섬유 속으로 스며들면서 신체는 힘과 구조를 얻기 시작합니다.
타이밍과 느낌이 전부입니다. 수지 경화 속도, 주변 온도, 습도 모두 중요한 역할을 합니다. 숙련된 기술자는 경험과 촉각을 통해 각 층이 언제 완벽하고 언제 다음 층을 시작해야 하는지 파악합니다.
한 겹 한 겹, 마네킹의 몸이 살아 움직입니다. 마치 거꾸로 조각하는 것과 같습니다. 깎아내는 대신, 안에서부터 형태를 만들어가는 거죠.
적층이 완료되면 금형을 따로 보관하여 완전히 경화시킵니다.
그리고 마침내 틀에서 벗어날 때가 되었을 때, 바로 창조의 순간입니다. 완전히 새로운 마네킹이 탄생하는 것이죠.
탈형 후에는 트리밍과 샌딩 작업을 진행합니다.
모든 모서리는 광택이 나고, 모든 표면은 손으로 매끄럽게 다듬어졌습니다.
여러 차례의 섬세한 연마와 코팅 작업을 거친 후에야 마네킹은 매트, 광택 또는 피부색 등 완벽한 질감을 갖게 됩니다.
각 마무리는 모든 단계의 정밀성과 품질 관리를 반영합니다.
적층은 장인정신과 강도, 아름다움이 만나는 곳입니다.
단순한 유리섬유를 우아하고 내구성 있는 디스플레이 예술품으로 바꿔줍니다.
레진을 바르고 프레스하는 모든 공정은 단순히 하나의 과정을 반복하는 것이 아니라, 장인 정신의 전통을 보존하는 것입니다. 이것이 바로 우리의 일상적인 작업이자 자부심입니다.
